静电喷漆技术是近年来在国际上迅速发展起来的一项新技术，广泛应用于各种工业领域的表面处理。同常规喷涂工艺相比，不仅节省材料，提高了环境净化水平，而且可使喷涂工艺机械化、连续化，降低了不合格率，得到了良好的涂膜效果。静电喷漆技术大大提高了劳动生产率，改好了劳动条件，取得了显著的社会经济效益。就用户体验而言，可以更好地满足各行业企业。
采用传统的液态喷涂和手工喷涂工艺，存在着涂料浪费量大、环境污染严重、难以清洁、生产效率低、产品色泽差、质量不稳定等问题。静电喷涂技术可以解决这些问题。其原理与静电除尘相同，是一种利用高压产生的静电场进行喷漆的新技术。同人工喷漆相比，具有成本低、质量好、有利于工人健康等优点。
静电喷漆的基本原理。
静电喷漆是将涂布物作正电及，日常接地；涂布液雾化装置作负电及，接电源作负高压，从而在二和处形成高压静电场。喷涂介质因在阴和孕育过程中发生电晕放电，可使喷涂介质带电，并进一步雾化。
遵循「同性相斥，异性相吸」的原则，已带电的涂料介质，在电场力的作用下，涂料与被涂物形成环抱效应，沿电力线方向向带正电的被涂物表面流动，堆积成平均而结实的薄膜。
采用静电喷涂技术也可以实现正及性电晕放电，但负及性电晕放电的临界电压较正及性放电低，又比较稳定，不易产生火花。一般情况下，涂膜可用作正向和接地。
