在我们生活中很多产品都需要进行表面处理的，接下来喷漆加工厂家小编给大家讲一讲塑料表面处理的喷漆加工工艺流程，具体流程如下：
1、退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂，可采用退火处理或整面处理，消除内应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h，由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落，涂装前应进行除油处理，对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油，化学除油后应清洗工件表面残留的全部碱液，之后用纯水清洗干净，晾干或烘干。
3、除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电，带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面，因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4、喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成，一道喷涂后晾干15min，再进行二次喷涂，需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料，涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5、烘干
涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
