大部分产品外壳表面做喷漆处理,就是想要获得良好的涂层效果,提升产品外观品质及附加值 。比如汽车内饰件喷漆,有时会看到表面不平坦,或者是说看起表面粗糙。同样是自动线喷涂,这是什么原因造成的呢?
比如在进行汽车内饰件喷涂橡胶漆时,在喷涂时没发现异常,但漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象,摸上去不光滑很粗糙。因此,作为喷漆厂技术员 须排查清楚原因,才能有针对性的去想办法去解决问题。主要排查出以下几点:
一、喷漆区域的环境温度过高,使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度 快,这样当雾化了涂料到达产品表面时,就已经粒子化了,无法流平。
二、设备设置的压力过高,导致漆料的雾化过于剧烈,同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
三、喷嘴离开喷涂物表面的距离过大,引起干喷,造成很多地方喷涂不均。
四、自动喷漆室内喷漆环境及喷涂条件调节不合理,使喷漆室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。
总之,汽车制造业的快速发展,汽车内饰件表面工艺问题受到了高度关注,工艺的质量问题是汽车制造商的一个难题,要想在一定程度上解决油漆工艺质量问题,需要加大力度提高喷漆厂技术人员的水平。从喷漆原材料上找出解决问题的根源,研发出更好喷漆技术,提高油漆质量,严格控制每个生产细节,从而保证每个汽车内饰件喷漆的质量。